Vernice UV Parte 1

Che cos’è una vernice ultravioletta?

È una vernice che polimerizza (definizione RAE: “Reazione in cui due o più molecole si combinano per formarne un’altra in cui le unità strutturali delle molecole originali sono ripetute”) grazie all’azione dei raggi UV. La luce induce la formazione di specie reattive, innescando una rapida reazione di polimerizzazione. Ciò trasforma una formulazione liquida e solubile in un rivestimento insolubile.
In un sistema di polimerizzazione a raggi ultravioletti, sono necessarie una vernice fotopolimerizzante (con fotoiniziatore) e lampade per effettuare la polimerizzazione.
Per il controllo della viscosità si possono utilizzare solventi organici volatili, ma anche altri composti chiamati “diluenti reattivi” che possono reagire chimicamente con la resina per formare parte del film secco e ridurre così l’emissione di solventi.

Che cos’è la radiazione ultravioletta?

La luce UV fa parte dello spettro elettromagnetico, che va dalle onde radio (onde lunghe) ai raggi X (onde corte). La lunghezza d’onda più adatta per l’indurimento dei rivestimenti UV è compresa tra 200 e 450 nanometri, suddivisi in livelli:
UVA (380-315 nm), UVB (315-280 nm), UVC (280-100 nm), UVV (450-395 nm).
Con questo processo di polimerizzazione otteniamo superfici straordinarie che sono la risposta a molte delle esigenze del mercato, qualunque sia il vostro settore. Industrias Químicas Iris testa ogni applicazione nei nostri stabilimenti e anche insieme al cliente nei suoi stabilimenti per creare la co-figurazione perfetta, uno dei nostri punti di forza: il prodotto su misura.

Lampade: tipi e funzioni.

Sono costituite da un tubo di quarzo che lascia passare il 90% della radiazione UV. L’interno di questo tubo contiene normalmente mercurio in atmosfera inerte. Le estremità sono costituite da due cappucci in acciaio inossidabile, ottone cromato o ceramica. Infine, gli elettrodi sono in tungsteno. Quando si applica una corrente elettrica tra i terminali, gli elettroni liberi provocano un movimento verso l’elettrodo positivo, producendo collisioni con gli atomi del gas, di solito mercurio, rilasciando energia.
Esistono altre lampade per applicazioni molto particolari con metalli come il piombo, il ferro, il cobalto, ecc. Esistono diversi tipi di lampade per generare la lunghezza d’onda richiesta per l’indurimento dei rivestimenti ultravioletti, come le lampade ad arco di mercurio ad alta pressione, le lampade ad arco di mercurio a media pressione e le lampade ad arco di mercurio senza elettrodo. La durata di queste lampade deve essere consultata con il fornitore per ottenere informazioni tecniche precise, ma si aggira intorno alle 1000 ore. È vero che molto dipende dalla qualità di queste lampade, dalla pulizia del tubo, dal sistema di ventilazione e dalla frequenza di accensione e spegnimento. Sul mercato esistono altri tipi di lampade più recenti, come le lampade a LED e ad eccimeri.

Lampade a led.

I vantaggi del loro utilizzo:

• Possono essere accese e spente istantaneamente.
• Non emettono ozono.
• La loro intensità è costante durante la loro vita utile, che a sua volta è più lunga.
• Non emettono raggi infrarossi, il che migliora lo sbiancamento delle resine oleose del legno e previene le scrostature dovute al riscaldamento.
• Migliore penetrazione dei raggi UV nelle vernici pigmentate.
  Svantaggi di utilizzo:
• Difficoltà nel raggiungere la polimerizzazione superficiale, a causa dell’inibizione dell’ossigeno.
• Pertanto, la resistenza ai graffi e agli agenti chimici può peggiorare.
• Sono più costosi.

Lampade a eccimeri.

Queste lampade lavorano a lunghezze d’onda inferiori a 200 nm, in particolare 172 nm. Questa lunghezza d’onda è molto superficiale e produce una micro-rugosità sulla superficie che conferisce un’ulteriore lucentezza opaca e un’elevata resistenza ai graffi. Ciò evita la necessità di aggiungere un agente colorante alle formulazioni. Come svantaggio, il suo utilizzo è limitato all’extra opaco.
È necessario lavorare in un’atmosfera priva di ossigeno, normalmente si usa l’azoto. È necessario un successivo indurimento con lampade a media pressione.

Questo trattamento è una delle nostre specialità e lo approfondiremo prossimamente. I processi di Industrias Químicas Iris sono sviluppati grazie a un prezioso team tecnico che, con la sua ricerca e il suo duro lavoro, offre risultati spettacolari come solo Iris sa fare.
Se avete domande o desiderate ulteriori informazioni, non esitate a contattarci all’indirizzo: industrias@quimicasiris.com.